STAVANGER/ONS: Statoil mener de kan utvikle et verktøy for å bore og gjøre ferdig en brønnseksjon i én og samme operasjon innen 2017. Med konvensjonell teknologi må dette i dag gjøres i tre operasjoner.
Selskapet har allerede brukt teknologi der borehull bores og fôres i samme operasjon og ser store muligheter ved å videreutvikle dette.
– Det er ikke ofte at vi ser så mye potensial i én teknologi, sier Lars Høier, forskningsdirektør i Statoil, til Teknisk Ukeblad.
Les også: Verdens største oljeselskap har bygget en bil som lagrer eget CO2-utslipp
Tid er penger
En av Statoils gulrøtter er å senke prisen på å bore brønner. Å bore en brønn på norsk sokkel er i dag ekstremt dyrt. Nær halvparten av investeringene på sokkelen går til borekostnader.
Statoil mener de i snitt kan spare to dager per brønnseksjon med neste generasjon av verktøyet. I praksis betyr dette rundt to millioner dollar spart.
Trøblete brønner
Med konvensjonell boreteknologi må man i dag trekke ut borestrengen og gjøre tidkrevende forberedelser før fôring kan sendes ned i borehullet og til slutt brønnen sementeres. I grove trekk tre operasjoner.
– Det er tidkrevende å forberede kjøring av fôringsrør i ustabile formasjoner, her er potensialet for å spare tid størst, sier boredirektør Geir Tungesvik i Statoil til Teknisk Ukeblad.
Enkelte brønner kan heller ikke bores på tradisjonell måte. Årsaken er at vanskelige formasjonslag kollapser etter at borestrengen er trukket ut og før fôringsrør er på plass.
Det betyr at man går glipp av ressurser.
Les også: Sverdrup blir 8 ganger så tung som Gudrun og får flere senger enn Stavangers største hotell
Ga 350.000 fat på Grane
Første generasjon av systemet gjør det mulig å bore og fôre et borehull i én operasjon. Verktøyet ble for første gang brukt kommersielt på Grane-feltet i 2012.
For å nå ytterligere reserver på Grane, måtte de gjennom et lag med ustabil skifer som ville skapt store vanskeligheter med konvensjonell boreteknologi.
Men den nye boreteknologien kunne brønnene bores gjennom skiferen, fordi fôringsrør ble satt samtidig som det ble boret. Resultatet var at 350.000 nye fat ble tilgjengelig på Grane.
Les også: Dette ville Tesla-sjefen gjort dersom han ledet et oljeselskap
Kan brukes på Johan Sverdrup
I høst skal det nye boreverktøyet brukes på Oseberg-feltet i Nordsjøen.
– Vi har brukt teknologien på ti brønner, og har en lang liste over nye brønner der det kan være aktuelt, sier forskningsdirektøren.
På lang sikt kan teknologien bli brukt blant annet på Johan Sverdrup-feltet. Andre kandidater er Gina Krog og Gullfaks.
Startet i Trondheim
Ideen til konseptet med å bore og fôre et borehull i én operasjon ble til ved Statoils forskningssenter på Rotvoll i 2004. Etterpå trakk de inn oljeserviceselskapet Baker Hughes som samarbeidspartner.
– Vi holder på å høste frukter av et langt løp sammen med Baker Hughes, sier Høier.
Mathias Schlecht, en av teknologidirektørene hos Baker Hughes, mener teknologien kan bli standard for boreoperasjoner offshore og andre steder der boring er dyrt.
– Vi kan nå ressurser som vi ikke kunne nådd før med denne teknologien, forteller Schlecht.
Les også: Dette «pinnsvinet» skal skape liv på havbunnen
– Kan bli standard
Boredirektøren i Statoil legger ikke skjul på begeistringen for den nye teknologien under ONS i Stavanger.
En ting er at teknologien kan være med på å øke utvinningsgraden fra modne felt ved å gjøre det mulig å bore der det tidligere ville vært håpløst eller ekstremt tidkrevende.
En annen ting er at teknologien også vil kunne redusere tiden det tar å bore ukompliserte brønner.
– Vi tror dette kan bli den vanlige måten å bore på, sier Tungesvik til Teknisk Ukeblad.
Han mener det kan være med på å nå Statoils mål om 60 prosent utvinningsgrad, samt å senke kostnadene.
Sparer to døgn
Tungesvik anslår at med neste generasjon av verktøyet vil de i snitt kunne spare to dager per seksjon i en brønn.
Det betyr store summer spart, dersom man legger til grunn en operasjonsrate på rundt 1 million dollar i døgnet. I dette regnestykket inngår blant annet riggrate og leie av støttefartøyer.
– Innsparingen dette kan gi er utrolig viktig, sier boredirektøren.
Les også:
Se bildeserien fra oljemessen ONS 2014